5月13日至15日，第十八屆深圳國際電池技術交流會/展覽會（CIBF2026）在深圳國際會展中心隆重舉行。作為全球電池行業一年一度的頂級盛會，本屆展會匯聚了產業鏈上下游三千余家企業。中偉集團旗下上市公司中偉新材（300919.SZ/02579.HK）以“多元競發?生態中偉”為主題，攜全系新能源材料產品及產業生態成果重磅亮相，成為全場焦點。

　　本屆CIBF，中偉新材集中展出了“新能源材料+新能源金屬”全系共11款實物產品，并在“產業生態化”展區展示了從原礦到原材料粗煉、精煉，到產品、應用，直至循環回收的全產業生態閉環，生動詮釋了中偉以技術創新為引領，通過綠色冶金技術將資源“吃干榨凈”，構建起以多元技術為基礎的新能源材料產業生態。不少海內外參展嘉賓紛紛被吸引，駐足于中偉生態墻前，深入了解公司一體化全鏈條布局。

　　5月14日，中偉新材首席專家訚碩在展臺集中發布了資源生態與技術引領兩方面的技術成果，重磅發布鎳、磷、鈉三大體系創新技術，全面展示從礦產資源到前沿材料的全鏈條生態實力，吸引全球產業鏈伙伴與主流媒體齊聚現場、共襄盛會。

全鏈條生態構建：筑牢產業安全壁壘

　　中偉新材立足資源自主可控、全鍵綠色閉環，打造新能源材料產業生態，實現技術協同與產業耦合，為全球客戶提供高品質、穩定且極具競爭力的材料產品技術及綜合服務解決方案。

　　鎳礦生態：創新紅土鎳礦濕法新技術，即酸堿雙循環工藝，實現沉淀劑0消耗、全程0廢水排放，尾渣量、浸出劑降低50%以上，在高效產出鎳的同時鐵、鋁、鎂的資源化率超90%，實現低成本、低碳排放、高綜合利用率的鎳資源冶煉。

　　鋰礦生態：布局阿根廷鹽湖鋰，掌控鋰資源折合碳酸鋰當量（LCE）超1000萬噸，攻克鹽湖提鋰與高純Li?PO?產品開發技術，打造“資源+技術+產品”的短程一體化解決方案，具有工藝路線短、效率高、能耗物耗低、三廢量少、綠色低碳、工藝成熟穩定等六大優勢，支撐磷系、鈉系材料高端化發展。

　　回收生態：研發報廢鐵鋰電池精細化回收方案，構建“精細化拆解—短流程產品化”的新技術方案，實現成本降低、流程縮短、產品多元化以及鎳、鈷、錳、鋰關鍵金屬的循環利用，助力全球新能源產業綠色低碳轉型。

　　中偉新材首席專家訚碩在發布會現場表示："生態不是簡單的規模疊加，而是資源、技術、產品等多個環節協同、耦合、共享的化學反應。只有打通全鏈條，才能真正實現成本可控、供應安全、綠色低碳三重目標。

前沿技術引領：搶占行業創新高地

　　依托國家級企業技術中心、國家級重點實驗室以及全產業鏈研發平臺，中偉新材此次發布的鎳、磷、鈉等核心材料，攻克多項行業技術難題，形成了差異化競爭優勢。

鎳系材料：三大前沿賽道全面突破

　　固態領域：攻克固態電池前驅體界面優化、結構穩定及鋰離子傳輸關鍵技術，2025年已實現百噸級出貨并進入主流電池廠商認證體系，固態前驅體電芯能量密度＞350Wh/kg，循環3000圈，適配高能量密度固態電池量產需求，技術成熟度處于行業領先地位。

　　低空領域：針對eVTOL極端工況，開發高倍率、耐高溫專用高鎳前驅體，滿足長續航、高安全、快充放要求，可實現能量密度＞300Wh/kg，10—15C持續輸出，峰值40C，產品出貨量高速增長，助力低空經濟從示范運營邁向規模化落地。

　　單晶材料（碳酸體系）：行業首創碳酸共沉工藝，制備低成本、高一致性單晶三元前驅體。相較傳統硫酸共沉工藝，性能相當的同時綜合成本大幅下降，且規模化產線建設周期更短，精準適配中鎳高電壓主流市場需求，進一步增強三元產業鏈成本競爭力。

鈉系材料：聚陰離子搶占市場先機

　　公司于業內首創用于鈉離子電池的低成本聚陰離子（NFPP）前驅體，本次發布的鈉電聚陰離子兩款產品，高壓實型通過大小顆粒級配，實現粉末壓實2.3以上；高倍率型通過碳包覆優化與燒結工藝優化，實現5C電流下倍率≥95%，助力鈉離子電池拓寬應用邊界，2025年公司鈉系材料產品出貨量已達千噸級。

磷系材料：極致性能與成本雙優

　　磷酸鐵鋰：基于資源端“鋰-磷-鐵”全自供，通過摻雜優化與燒結工藝革新，實現高壓實密度、長循環壽命與低成本三重平衡。已成功研發極致性能磷酸鐵鋰、一燒四代磷酸鐵鋰、先進工藝磷酸鐵鋰三大產品，其中極致性能磷酸鐵鋰實現高能量密度（壓實密度＞2.65g/cc，1C>145mAh/g）、高快充性能（均值功率4—6C）、長循環性能（循環超過8000周），同步適配動力電池與儲能電池雙場景需求。

　　磷酸鐵前驅體：已研發出三大核心產品，更好提升磷酸鐵鋰各項性能：摻雜型磷酸鐵通過原子級別均勻摻雜+顆粒表面均勻包覆，精準調控顆粒形貌，提升磷酸鐵鋰壓實密度，改善倍率和能效；大晶粒型磷酸鐵通過晶體定向生長調控+精準調控顆粒粒徑，提升磷酸鐵鋰壓實密度，兼顧容量和能效；小晶粒型磷酸鐵：通過前驅體形貌繼承，助力鐵鋰正極顆粒分散和粒徑調控。

　　面向未來，中偉新材將繼續堅守材料本源、堅持創新驅動，依托資源閉環、技術研發與全球化布局，做強傳統優勢賽道，搶占新興材料風口，以硬核產品與系統解決方案，攜手全球合作伙伴共建綠色低碳、協同共生的新能源產業生態。